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洗涤化妆品周报

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如何考察OEM加工企业

发布日期:2013-12-29 00:52   作者陈贤群

OEM,让企业迅速起步

      OEM最大的好处,就是省却了繁琐的在生产、研发、管理等方面的庞大的资金投入和时间投入,只要选准了自身需要的产品和技术,立刻找到相应的厂家进行生产,从而把产品迅速地投放到市场上,抢占市场空间。

      市场竞争讲究争分夺秒,特别是在技术不断涌现,概念不断更新的今天,抢先一步往往就是赢家。即使生产的产品需要同等的资金,但是能够把产品的生产周期缩短,就是提高了效率。

      另外,由于市场的变幻莫测,很多有实力的大品牌,也不会把自己的生产线扩充到最大的程度。他们往往把60%-80%的年度生产计划由自己的企业完成,而40%-20%的计划交给别的生产基地进行OEM。如果该品牌在市场上畅销,产品供不应求,自有的生产线运转不过来,那么,有了OEM之后,就可以借助于别人的生产来满足自己的产品需求。相反地,如果市场出现波动,产品出现滞销,需要减少生产,那么,只要把计划中交给别人的OEM的计划取消或者减少,就能够达到控制生产的目的了。而这并不影响自身企业的长期运作。也就是说,有了OEM,不仅小品牌可以船小好调头,连大品牌大企业,也同样可以应付各种市场变故。

      而对于进军国内的外资品牌来说,由于产品纯粹进口的代价太大,因此,要适应国内的市场需求,就必须在国内设立自己的生产基地,这对于初入市场的外资厂商来说,有着很大的资金、人力、管理方面的要求,更何况,有些时候,有钱还不一定能办到实事,能不能选到合适的地方做厂房,能不能短时间内拿到相关的批文,这些都关系到外资品牌在国内的产品开发及营销速度。因此,国内OEM厂商成为了外资品牌进入国内市场的最好选择。

      随着终端零售业态的激烈竞争,各终端的利润越来越薄,因此,开发商场自有品牌成了零售终端提高利润的法宝,而OEM,正是零售终端自有品牌发展的最佳合作伙伴。是以OEM在行业成为了一个普遍的现象。

 

品牌商如何考察OEM企业

      大家经常都这样说,选择比努力更重要。对于品牌商来说,选择合适的OEM企业,也是关系到日后是否能够快速稳定地发展,那么,品牌商应该从哪些方面来考量OEM企业呢?

      1、找准服务,满足需求,注重成本控制。

      在洗涤化妆品的加工市场,既是买方市场,也是卖方市场。很多OEM制造商有着独特的生产技术、产品配方、质量标准等固有资源,而这些资源对于品牌商而言是否使用,则需要很好地权衡。毕竟,品牌商也早有自己的营销思路、市场眼光、产品定位等等标准,只有供求符合,这样的合作才算是完善的。否则,如果品牌商的运作能力有限,生产企业为它做的产品类别越全,功能越多,其带来的负担也可能越沉重;同样,如果品牌商的运作资本雄厚,而生产的企业跟不上,那也一样拖后腿。

      又比如说,如果市场流行草本精华产品,那自然要找生产这类产品的强势企业;如果商家要做个人清洁护理的产品,那么也要找相应的生产企业。这就是生产与需求的平衡。其实就是双方都在满足需求,从而节省额外开支,将成本控制到最低的限度。对于品牌商而言,控制了成本,就意味着能够在后期的价格上留下空间,无疑在推行市场之前,把自己的产品优势加强了。

 

2、详细考察,把风险消除在生产之前。

      很多时候,OEM制造商会在广告宣传中过渡吹嘘自己的生产能力和技术优势。实际上,进入合作的时候,很多品牌商却发觉,原来并不如此,那些企业的技术只是处于测试阶段,而没有达到生产成品的阶段,此时引发的诸多麻烦就随之而来了。很多生产企业承诺的办妥各类手续,实际上可能经验不足或者能力不足,也会在合作中产生麻烦。这个时候,细致、认真地考察生产企业,成为合作中必不可少的环节。

      首先,是衡量业绩:以厂家以前的OEM产品作参考,例如是否有为大牌子生产过护肤品、特效化妆品?是否有自主研发的特效化妆品的配方和国家卫生部门认可的文件?如有必要,可致电曾光顾此厂家的顾客询问合作情况或直接到厂进行考察。

      其次,是衡量规模,看该厂房面积是小型“山寨厂”还是有规划、专业设计的大规模、先进装备的“现代化工厂”。

      再次,需要衡量生产设施先进性!生产设备、设施和检测设施是否齐全?是先进设施还是落后设施?保养得好吗?生产线系统是否完善?布局是否合理?有无完整的(出厂必检项目所需)检验室?有无对生产车间和实验室的空气进行过滤的系统?达到何种GMP级别?有没通过欧盟或美国对化妆品生产企业的有关认证?

      当然,还有很多细节都是不能够忽略的,如下几点就值得关注:

      其一、工厂卫生环境是否合乎卫生标准?工厂的排水道及排污系统是否合乎环保原则?

      其二、专业工程师是否有研究室或从事专业为客户研制符合标准的各类化妆品经验?研究室(实验室)设备如何?是否达到研发要求?是否科学化?如要为产品进行稳定性测试或重金属测试,研究室是否做得到?

      其三、产品控制:是否有产品质量监控的部门?QC过程是根据什么原则?(理论上可凭产品的敏感、香味、感觉及效果等,判断制成品是否与样板一样),是否有委托第三方检测机构进行相关项目检测的惯例?

      其四、水处理设备:有无纯水处理系统(因为生产用水之质量直接影响到化妆品的产品质量)?对纯水的监控制度是否完善并有效实施?由于护肤品中多含水分,如果水源不洁,会令护肤品的敏感原增加,影响产品质素。

      其五、进出口证明:如果厂房设于内地,产品在出口时,必须备有中国政府的证明书;如于美国入境,美国政府亦会“打样’通过,并于入口时作抽查。如果OEM厂房可代办有关文件,产品在出入境时就会更为方便。

      以上考察细则,其实还不足够,这就需要品牌商根据自己的生产需求,用符合自己的需求为标准,进行多方位全面地考察。把问题处理在生产之前,把风险扼杀在潜伏期。只有这样,才能在后期的合作中减少大量的麻烦,才能顺畅合作。 

      无论是生产企业,还是品牌商,只要选取了OEM的合作模式,就要注重合作的效果,不仅要通过合作把步子走得快一点,也需要在迈开步子的时候,走得稳妥一点。于品牌商而言,需要讲究选取合作的策略,于生产商而言,则需要讲究生存发展的法则。走得好与走得快之间,有着错综的博弈关系。但是只要用心和努力,一切并不复杂。

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